塑料選擇滑石粉的九大要素

1.高純度

滑石粉的純度越高，其增強(qiáng)的效果越好?；壑械钠渌V物雜質(zhì)，金屬類礦物 (特別是鐵) 對塑料的抗老化性有十分明顯的影響。

2.結(jié)構(gòu)

滑石粉通常成致密的塊狀、葉片狀、放射狀、纖維狀集合體。由于滑石的結(jié)晶構(gòu)造是呈層狀的，所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的潤滑性。高品質(zhì)超微細(xì)滑石粉成片狀結(jié)構(gòu)，用于塑料制品時，可均勻的成層疊狀分散在樹脂中，與樹脂有較好的相容性和力學(xué)性能的互補(bǔ)性。如同水泥制品中嵌入的金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)，能夠在保持塑料的自身優(yōu)點外，形成力學(xué)性能優(yōu)異的增強(qiáng)支撐形態(tài)，可提高塑料制品的物理性能，還具有明顯的保溫、阻隔作用，在降低生產(chǎn)成本的同時，可改善塑料制品的物理性能。

3.濕白度和色相

滑石粉和塑料混煉后使塑料的顏色或多或少地發(fā)生變化。深色塑料產(chǎn)品對加入的滑石粉白度沒有太高的要求。但為使淺色產(chǎn)品有比較好的顏色，滑石粉要有較高的濕白度和適宜的色相。

4. 二氧化硅含量

滑石粉中的硅 (SiO2) 含量是衡量滑石粉品位的重要指標(biāo)，滑石粉中硅含量越高，滑石的純度越高，應(yīng)用效果也好，價格也越高?？蛻粜韪鶕?jù)不同的塑料制品性能要求來選擇滑石粉，如在農(nóng)用薄膜中加入的滑石粉硅含量應(yīng)高些，粒徑小、粒度分布窄，才能使薄膜的透光率好、薄膜的拉伸強(qiáng)度、抗穿刺性等指標(biāo)都有提高。

5. 顏色
         未加工的滑石粉原礦之顏色彼此不同，可為白色、灰色、淺紅色、粉色、淺藍(lán)色、淺綠色等多種顏色。
6. 表面性質(zhì)

滑石粉隨其來源不同而呈現(xiàn)不同的表面性質(zhì)。比表面積和吸油率在很大程度上決定于礦產(chǎn)資源和產(chǎn)品細(xì)度。
7.水分

滑石粉的結(jié)構(gòu)形態(tài)決定了它的特性，滑石粉雖然呈憎水性，但由于其顆粒形狀邊沿的不規(guī)則性，既有結(jié)構(gòu)水，又含有結(jié)晶水，所以滑石粉的水分比碳酸鈣要大，水分極易影響塑料的性能，所以去除滑石粉的水分和干燥處理工藝應(yīng)引起高度重視。
8.靜電

滑石粉呈層狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，顆粒形狀的不規(guī)則性和表面的凸凹形態(tài)使它的摩擦因數(shù)大、易產(chǎn)生靜電，造成微小顆粒之間的凝聚難以分散，影響應(yīng)用效果。
9.流動性

在擠出過程中，滑石粉的片狀結(jié)構(gòu)比其他顆粒狀無機(jī)材料流動性差，分散困難，主機(jī)螺桿扭矩大，所以較好的活化包覆是克服這些問題的關(guān)鍵。

 三、滑石粉的在改性塑料中應(yīng)用

      現(xiàn)在我們重點介紹滑石粉在塑料行業(yè)中的應(yīng)用。滑石粉的加入可改變塑料的多種性能，如成型收縮率、表面硬度、彎曲模量、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變型溫度、成型工藝及產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性等；超細(xì)目滑石粉添加到塑料里，可顯著提高塑料制品的剛性和耐蠕變性、硬度和耐表面劃傷性、耐熱性和熱變形溫度；相當(dāng)細(xì)度的滑石粉亦能提高塑料制品的沖擊強(qiáng)度，并且添加后還具有潤滑作用，能起流動促進(jìn)作用，提高塑料的加工工藝性，它還有一個的特點，就是具有成核劑的作用。

1. 聚丙烯樹脂（PP）

  滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片構(gòu)型的片狀結(jié)構(gòu)特征。因此粒度較細(xì)的滑石粉可用作聚丙烯的補(bǔ)強(qiáng)填充劑。在聚丙烯的改性體系中，加入超細(xì)滑石粉不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性、表面硬度、耐熱蠕變性、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性，還可以提高聚丙烯的沖擊強(qiáng)度。
      聚丙烯（PP）/滑石粉以其價廉、力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點在車用塑料中廣泛應(yīng)用。但該材料還存在一些不足之處，如密度大，這不利于汽車輕量化。微發(fā)泡PP/滑石粉材料不但具有復(fù)合材料的優(yōu)異性能，而且密度下降，質(zhì)量減輕。

• PP/滑石粉母粒

采用同向雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，工藝參數(shù)：螺桿轉(zhuǎn)速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，擠出加熱區(qū)溫度160-188℃。

• 微發(fā)泡PP/滑石粉復(fù)合材料

PP/滑石粉母粒、發(fā)泡劑母粒在注塑機(jī)中二次開模成型，制備符合測試標(biāo)準(zhǔn)的啞鈴型樣條。注射溫度175℃，注射速率95%，注射壓力500kPa。  

• 微發(fā)泡復(fù)合材料的力學(xué)性能

       通過上述材料比強(qiáng)度的分析，材料發(fā)泡后，滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PP材料的比強(qiáng)度，繼續(xù)增加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，反而降低材料的比強(qiáng)度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發(fā)泡后的力學(xué)性能。